ΣΥΝΕΧΉΣ εισαγωγή πηγής 24V απομακρυσμένων τερματικών SRT2-ID16T Omron

ΠΗΓΉ ΑΠΟΜΑΚΡΥΣΜΈΝΩΝ ΤΕΡΜΑΤΙΚΏΝ SRT2-ID16T OMRON: 24V ΣΥΝΕΧΗΣ ΕΙΣΑΓΩΓΗ

Λεπτομέρειες προϊόντων

Subminiature, αυτόνομοι πρότυποι κύριος withCompoBus/S και λειτουργίες SYSMACController:

Μέγιστος αριθμός μακρινών I/O σημείων ανά κύριο: 256

Μέγιστος αριθμός σκλάβων ανά κύριο: 32

Το κύκλος ζωών επικοινωνιών: 0,5 μέγιστο κας (στο baudrate 750 kbps)

Απόσταση επικοινωνιών: Εκτεταμένος στο mmax 500. (baud στο ποσοστό 93,75 kbps)

Οι πρόσθετες οδηγίες (PID, SCL, ΑΡΝΗΤΙΚΌΣ, ZCP) εξασφαλίζουν αναλογική συμβατότητα

Rs-232C λιμένας που ενσωματώνεται (SRM1-C02-V2)

Αριθμός I/O σημείων:

256 σημεία (128 αποτελέσματα inputs/128)

128 σημεία (64 αποτελέσματα inputs/64)

Επιλέξιμος με τη ρύθμιση DM. Η ρύθμιση προεπιλογής είναι 256 σημεία.

Μέγιστος αριθμός σκλάβων ανά κύριο: 256 σημεία: 32 128 σημεία: 16

I/O λέξεις: Λέξεις εισαγωγής: 000 έως 007 Λέξεις παραγωγής: 010 έως 017

Γλώσσα προγραμματισμού: Διάγραμμα σκαλών

Τύποι οδηγιών: 14 βασικές και 72 ειδικές οδηγίες (123 οδηγίες στο σύνολο)

Ικανότητα προγράμματος: 4.096 λέξεις

Μνήμη στοιχείων: 2.048 + 512 (μόνο ανάγνωσης) λέξεις

Χρονόμετρα/μετρητές: 128 χρονόμετρα/μετρητές

Στήριγμα μνήμης:

Αστραπιαία σκέψη (χωρίς μπαταρία): Προγράμματα χρηστών

Έξοχος πυκνωτής: Μνήμη στοιχείων (που υποστηρίζεται για 20 ημέρες σε μια περιβαλλοντική θερμοκρασία 25 Γ.

Εργαλείο προγραμματισμού:

Κονσόλες προγραμματισμού: CQM1-PRO01-Ε, C200H-PRO27-Ε

Sysmac-CPT: WS01-CPTB1-Ε (CD-ROM/FD)

Λογισμικό υποστήριξης SYSMAC (έκδοση MS-dos): C500-zl3at1-ε

Ειδήσεις Moore

ΜΕΤΑΛΛΟΥΡΓΙΚΗ ΒΙΟΜΗΧΑΝΙΑ

Μεταλλουργική ικανότητα βιομηχανίας
Ironmaking φούρνων φυσήματος είναι η χρήση του σίδηρος-περιορισμού των πρώτων υλών (πυροσυσσωμάτωμα, σβόλος ή σιδηρομετάλλευμα), των καυσίμων (κοκ, σκόνη άνθρακα, κ.λπ.) και άλλων βοηθητικών υλικών (ασβεστόλιθος, δολομίτης, μετάλλευμα μαγγάνιου, κ.λπ.)
Ο φούρνος φυσήματος χρεώνεται σε μια ορισμένη αναλογία, και ο ζεστός αέρας φυσιέται στο φούρνο φυσήματος για να βοηθήσει το κοκ να καψει, και τις πρώτες ύλες και τα καύσιμα χαμηλώνουν καθώς η διαδικασία οσμηρών στο φούρνο προχωρεί.
Στο στάδιο της πτώσης υλικής και του αερίου που αυξάνεται, η μεταφορά θερμότητας, η μείωση, η τήξη και decarbonization εμφανίζονται διαδοχικά για να παραγάγουν τον ακατέργαστο χυτοσίδηρο.
Οι ακαθαρσίες στην πρώτη ύλη σιδηρομεταλλεύματος συνδυάζονται με τη ροή που προστίθεται στο φούρνο για να διαμορφώσει μια σκουριά, και ο λειωμένος σίδηρος στο κατώτατο σημείο του φούρνου απαλλάσσεται περιοδικά στη λειωμένη δεξαμενή σιδήρου.
Σταλμένος στα εκατομμύρια χάλυβα Συγχρόνως, παράγει το αέριο φούρνων φυσήματος και τη σκουριά δύο υποπροϊόντα. Μετά από την απόσβεση νερού σκουριάς φούρνων φυσήματος, όλοι τους χρησιμοποιούνται ως πρώτες ύλες για την παραγωγή τσιμέντου.

Περισσότερα προϊόντα

Μας ελάτε σε επαφή με

το miya@mvme.cn (κρότος)

Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο: το miya@mvme.cn

QQ: 2851195450

Τηλ.: 86-18020776792

Skype: miyazheng52