Πηγή SRT2-OD16T απομακρυσμένων τερματικών Omron

ΠΗΓΉ ΑΠΟΜΑΚΡΥΣΜΈΝΩΝ ΤΕΡΜΑΤΙΚΏΝ SRT2-OD16T OMRON: 24V ΣΥΝΕΧΗΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗ

Λεπτομέρειες προϊόντων

SRT2 τα πρότυπα υποστηρίζουν και τις μεγάλες επικοινωνίες (750 kbps) και τις επικοινωνίες longdistance (500 μ) συστήματα, διακόπτης που επιλέγεται.

SRT1 τα πρότυπα υποστηρίζουν μόνο τα συστήματα μεγάλων επικοινωνιών.

Δύο ανεξάρτητες παροχές ηλεκτρικού ρεύματος μπορούν να χρησιμοποιηθούν επειδή τα I/O τερματικά είναι απομονωμένα από τα εσωτερικά κυκλώματα.

Διαδρομή DIN και μοντάρισμα βιδών.

Αποτελέσματα

Εκτιμημένο ρεύμα παραγωγής 0,3 A/point

Υπόλοιπη τάση 0,6 μέγιστο Β.

Τρέχον 0,1 μΑ μέγιστο διαρροής.

Μέθοδος Photocoupler μόνωσης

Οδηγήσεων δεικτών παραγωγής (κίτρινων)

Τάση παροχής ηλεκτρικού ρεύματος επικοινωνιών 14 έως 26,4 VDC

I/O τάση 24 VDC +10%/παροχής ηλεκτρικού ρεύματος--15%

I/O τρέχον 1 Α μέγιστο παροχής ηλεκτρικού ρεύματος.

Τρέχουσα κατανάλωση (δείτε τη σημείωση) μέγιστο 50 μΑ σε 24 VDC

Μέθοδος σύνδεσης:

Μέθοδος πολυ-πτώσης και μέθοδος τ-κλάδων

Οι δευτεροβάθμιοι κλάδοι δεν μπορούν να συνδεθούν με τις γραμμές τ-κλάδων.

Συνδέοντας μονάδες:

4-σημείο και 8 δείχνουν τα τερματικά: 16 εισαγμένα τερματικά και 16 τερματικά παραγωγής ανά κύριο

16-σημείο τερματικά: 8 εισαγμένα τερματικά και 8 τερματικά παραγωγής ανά κύριο.

Τοποθετώντας δύναμη καμία ζημία όταν εφαρμόστηκε το φορτίο τραβήγματος 50 Ν για 10 s προς όλες τις κατευθύνσεις

Τελική δύναμη καμία ζημία όταν εφαρμόστηκε το φορτίο τραβήγματος 50 Ν για 10 s

Ροπή σκλήρυνσης βιδών 0,6 έως 1,18 Ν: μ

Περιβαλλοντική θερμοκρασία:

Λειτουργία: 0°C σε 55°C (32°F σε 131°F) χωρίς την τήξη ή τη συμπύκνωση

Αποθήκευση: --20°C σε 65°C (--4°F σε 149°F) χωρίς την τήξη ή τη συμπύκνωση.

Περιβαλλοντική υγρασία που λειτουργεί: 35% σε 85% RH

Ειδήσεις Moore

ΜΕΤΑΛΛΟΥΡΓΙΚΗ ΒΙΟΜΗΧΑΝΙΑ

Μεταλλουργική ικανότητα βιομηχανίας
Ironmaking φούρνων φυσήματος είναι η χρήση του σίδηρος-περιορισμού των πρώτων υλών (πυροσυσσωμάτωμα, σβόλος ή σιδηρομετάλλευμα), των καυσίμων (κοκ, σκόνη άνθρακα, κ.λπ.) και άλλων βοηθητικών υλικών (ασβεστόλιθος, δολομίτης, μετάλλευμα μαγγάνιου, κ.λπ.)
Ο φούρνος φυσήματος χρεώνεται σε μια ορισμένη αναλογία, και ο ζεστός αέρας φυσιέται στο φούρνο φυσήματος για να βοηθήσει το κοκ να καψει, και τις πρώτες ύλες και τα καύσιμα χαμηλώνουν καθώς η διαδικασία οσμηρών στο φούρνο προχωρεί.
Στο στάδιο της πτώσης υλικής και του αερίου που αυξάνεται, η μεταφορά θερμότητας, η μείωση, η τήξη και decarbonization εμφανίζονται διαδοχικά για να παραγάγουν τον ακατέργαστο χυτοσίδηρο.
Οι ακαθαρσίες στην πρώτη ύλη σιδηρομεταλλεύματος συνδυάζονται με τη ροή που προστίθεται στο φούρνο για να διαμορφώσει μια σκουριά, και ο λειωμένος σίδηρος στο κατώτατο σημείο του φούρνου απαλλάσσεται περιοδικά στη λειωμένη δεξαμενή σιδήρου.
Σταλμένος στα εκατομμύρια χάλυβα Συγχρόνως, παράγει το αέριο φούρνων φυσήματος και τη σκουριά δύο υποπροϊόντα. Μετά από την απόσβεση νερού σκουριάς φούρνων φυσήματος, όλοι τους χρησιμοποιούνται ως πρώτες ύλες για την παραγωγή τσιμέντου.

Περισσότερα προϊόντα

Μας ελάτε σε επαφή με

το miya@mvme.cn (κρότος)

Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο: το miya@mvme.cn

QQ: 2851195450

Τηλ.: 86-18020776792

Skype: miyazheng52